用于測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

FTRH400儀器適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定，本標準等同采用了ISO1133：1997的規(guī)定。塑膠熔體流動速率測定儀儀主體為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便，采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高，控制速率快的特點，使用了模糊的PID算法進行恒溫控制。

熔融指數(shù)儀規(guī)格

一、塑膠熔融指數(shù)儀有如下特點：

1、升溫速度快，超調(diào)量極小

2、恒溫精度高

3、在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)

4、可采用手動、自動試驗方法

5、試驗參數(shù)校準并修正方便

6、配有打印機

7、本機在國內(nèi)處于水平

二、熔體流動速度測試儀主要技術(shù)參數(shù)

1、塑膠流動性測試儀擠壓出料部分

       出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

       出料口長度：8.000±0.025毫米

       裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

       裝料筒長度：152± 0.1毫米

       活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米

       活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

2、標準試驗負荷（共8級）

1級：0.325 kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N

7級：12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號

3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N

砝碼質(zhì)量相對誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：室溫——400℃

4、恒溫精度：±0.5℃

5、顯示分辨率：0.1℃

6、溫度恢復(fù)時間：小于4分鐘

7、切料方式：可先手動或自動切料

8、恒溫時間：可連續(xù)工作上萬小時

9、自動打印輸出

10 外形尺寸：寬×厚×高=250×350×600

11、電源電壓：AC220V±10%   50HZ

三、儀器的安裝與使用

1、儀器的調(diào)整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好，技術(shù)文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩(wěn)固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調(diào)整底座下面的四個調(diào)節(jié)螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(tài)（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母，取下水準儀及其支桿。

2、儀器使用：

（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關(guān)，電源指示燈亮。在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動"鍵，儀器開始升溫，當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。預(yù)先估計流動速率，加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)行標記與導(dǎo)套的上表面相平時，按“開始"鍵，刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設(shè)定為手動刮料，當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導(dǎo)套的上表面相平時，按“cycle"鍵，旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取下手動旋鈕。

（取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行）

（6）  結(jié)果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質(zhì)量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確定"鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印"鍵，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）  試驗后，應(yīng)進行清理工作，步驟如下：

待料筒內(nèi)的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞　桿清洗干凈。把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（8）關(guān)閉儀器電源，拔下電源插頭。

  工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃-40℃；環(huán)境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場干擾。